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達克羅金屬涂覆的處理順序如下：

1、除油：金屬工件必須進行除油處理，以保證涂層的附著力和防腐質量。常用的除油方法有化學除油和電化學除油。

2、拋丸處理：拋丸處理是達克羅涂覆工藝的重要步驟之一，通過拋丸處理，可以清除金屬表面的氧化皮、銹蝕等雜質，提高表面光潔度和粗糙度，增加涂層的附著力。

3、預熱：預熱是達克羅涂覆工藝中的重要環節，預熱可以消除金屬工件的應力，防止涂層開裂、起泡等問題。

4、涂覆：涂覆是將達克羅涂料涂敷在金屬工件表面上的過程。涂覆時需要注意涂層的厚度和均勻度，以保證涂層的附著力和防腐效果。

5、燒結固化：燒結固化是達克羅涂覆工藝中的重要環節，通過燒結固化可以使涂料與金屬表面緊密結合，形成具有優異防腐性能的涂層。

6、冷卻：冷卻是達克羅涂覆工藝的最后一道工序，通過冷卻可以保證涂層的穩定性和防腐性能。

需要注意的是，不同的金屬材料和涂層要求不同的處理方法和工藝參數，具體操作需要根據實際情況進行調整和優化。同時，為了保證涂層的附著力和防腐性能，還需要加強質量檢測和控制，確保每個環節的質量符合要求。